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深冷箱--簡介
深冷工藝能改善金屬材料的性能更有效、更經(jīng)濟(jì)的技術(shù)指標(biāo),馬氏體在深冷過程中,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,而細(xì)小彌散的碳化物在材料的性能改變,可阻礙位錯運(yùn)動析出的超細(xì)微碳化物,從而強(qiáng)化基體組織,發(fā)揮晶界強(qiáng)化作用,得到以下三個方面的提高:沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性。
工業(yè)中,把經(jīng)過普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃~196℃的處理方式叫作深冷處理,它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力,進(jìn)而提高以下宏觀性能:
提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1~2度。
提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%,20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。
提高抗彎強(qiáng)度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度1135MPa提高到1355MPa。
提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸穩(wěn)定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。
深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材,耗電少,無任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
深冷箱--應(yīng)用范圍
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機(jī)械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理,各種零部件的過盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。
深冷箱--型號規(guī)格:
型 號 |
工作室尺寸 ( L×W×H ) |
外形尺寸 ( L×W×H ) |
容積 ( L ) |
冷凍能力 ( KG ) |
ASC-SLX-50 |
400×350×350 |
1150×810×780 |
50 |
80 |
ASC-SLX-80 |
500×400×400 |
1250×860×830 |
80 |
150 |
ASC-SLX-150 |
600×500×500 |
1430×960×960 |
150 |
300 |
ASC-SLX-250 |
700×600×600 |
1530×1060×1060 |
250 |
500 |
ASC-SLX-324 |
900×600×600 |
1700×1180×1220 |
324 |
650 |
ASC-SLX-490 |
1000×700×700 |
1800×1280×1220 |
490 |
1000 |
ASC-SLX-768 |
1200×800×800 |
2000×1380×1320 |
768 |
1500 |
ASC-SLX-1500 |
1500×1000×1000 |
2300×1700×1550 |
1500 |
2500 |
ASC-SLX-1800 |
1800×1000×1000 |
2600×1700×1550 |
1800 |
3000 |
ASC-SLX-2000 |
2000×1000×1000 |
2800×1700×1550 |
2000 |
3500 |
可根據(jù)客戶需求設(shè)計機(jī)型。
深冷箱--技術(shù)參數(shù) (*為選配參數(shù))
1. 型號、有效尺寸、容積、承重見上表
2. 溫度范圍:-190℃~+180℃ * -196℃~+250℃
3. 升降溫速度:≤5℃/min * ≤10℃/min
4. 開門方式:上開門
5. 溫度均勻度:±2℃
6. 控溫精度:±1℃
7. 箱體外表面溫度:≤室溫±5℃
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